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鹽霧試驗_可靠性鹽霧測試檢測標準

文章出處:環測威 人氣:835發表時間:2021-08-10
產品做可靠性鹽霧測試有哪些檢驗標準?可以聯系我司環測威檢測了解詳情。最近很多客戶都在問鹽霧測試有什么測試標準?別急,下面我們先來了解一下鹽霧試驗的一些原理和常見問題。需要做可靠性鹽霧測試歡迎來電4008-707-283聯系我司環測威檢測進行辦理。
 
  鹽霧腐蝕測試方法及分類
  鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化;然后噴在一個密閉的恒溫箱內,通過觀察被測樣品在箱內放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性,它是一種加速測試方法,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大幅提高,對產品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也大幅縮短。
  在天然環境下對某產品樣品進行試驗,腐蝕時間可能需要一年甚至數年,而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗,只要數天甚至是數小時,即可得到相似的結果。
 
  GB/T 10125中4種鹽霧測試方法的對比
  可靠性測試
  鹽霧腐蝕試驗設備
  可靠性測試
  鹽霧試驗相關的標準
  GB/T 10125-2012人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
  GB/T 12967.3-2008鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分:銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
  GB/ T6461-2002金屬基體上金屬和其它無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級
  GB/T 2423.17-2008電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧
  GB/T 2423.18-2012環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)
  JB 4159-1999熱帶電工產品通用技術要求
  GJB 4.11-1983船舶電子設備環境試驗鹽霧試驗
  ASTM B 117-2007Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus
  ASTM B 368-2003Standard Test Method for Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray (Fog) Testing
  ASTM B 537-70 (2013)Standard Practice for Ratingof Electroplated Panels Subjected to Atmospheric Exposure
  ASTM D 1654-2005Standard Test Method for Evaluation of Painted or Coated Speciments Subjected to Corrosive Environment
  ASTM G 85 -2011Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing
 
  可靠性測試鹽霧試驗分類
  鹽霧試驗分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧腐蝕試驗箱(中科博達品牌),在其容積空間內用人工的方法,造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結果。
  人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。
  1)中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm.h之間。
  2)醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
  3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
 
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