可靠性壽命試驗申請辦理標準有哪些？可靠性測試是為了評估產品在規定的壽命期間內，在預期的使用、運輸或儲存等所有環境下，保持功能可靠性而進行的活動。是將產品暴露在自然的或人工的環境條件下經受其作用，以評價產品在實際使用、運輸和儲存的環境條件下的性能，并分析研究環境因素的影響程度及其作用機理。通過使用各種環境試驗設備模擬氣候環境中的高溫、低溫、高溫高濕以及溫度變化等情況，加速反應產品在使用環境中的狀況，來驗證其是否達到在研發、設計、制造中預期的質量目標，從而對產品整體進行評估，以確定產品可靠性壽命。

　　壽命測試屬于可靠性測試

　　可靠性試驗是對產品進行可靠性調查、分析和評價的一種手段。試驗結果為故障分析、研究采取的糾正措施、判斷產品是否達到指標要求提供依據。

　　根據可靠性統計試驗所采用的方法和目的，可靠性統計試驗可以分為可靠性驗證試驗和可靠性測定試驗。可靠性測定試驗是為測定可靠性特性或其量值而做的試驗，通常用來提供可靠性數據。可靠性驗證試驗是用來驗證設備的可靠性特征值是否符合其規定的可靠性要求的試驗，一般將可靠性鑒定和驗收試驗統稱為可靠性驗證試驗。

　　（1）以環境條件來劃分，可分為包括各種應力條件下的模擬試驗和現場試驗；

　　（2）以試驗項目劃分，可分為環境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗；

　　（3）以試驗目的來劃分，則可分為篩選試驗、鑒定試驗和驗收試驗；

　　（4）以試驗性質來劃分，也可分為破壞性試驗和非破壞性試驗兩大類；

　　（5）但通常慣用的分類法，是把它歸納為五大類：環境試驗、壽命試驗、篩選試驗、現場使用試驗。

　　壽命試驗在可靠性試驗中作用

　　壽命試驗是可靠性試驗中最重要、最基本的內容之一。它是將樣品放在特走的試驗條件下，測量其失效（損耗）的數量隨時間的分布情況。因為失效是按先后次序出現的，所以可利用次序統計量理論來分析壽命試驗數據，從而可以確定產品的壽命特征、失效分布規律，計算產品的失效率和平均壽命等可靠性指標。此外，還可以從中確定產品合理的可靠性篩選工藝及條件，進一步改進保證產品質量的依據。

　　有效的壽命測試項目

　　高加速壽命試驗（HALT）和加速壽命試驗（ALT）是產品可靠性設計中運用的最有效的兩種可靠性試驗技術。高加速壽命試驗適合用于發現設計缺陷，確定失效機理，描述產品裕度。當主要失效機理不是由于耗損原因引起時，更好用高加速壽命試驗。而加速壽命試驗適用于描述由磨損造成的失效機理，通常用來檢驗機構在超出用戶預期和超出擔保期的情況下產生的失效情況。

　　在多數情況下，這兩種方法更好結合起來使用。因為每種方法適用于揭示不同類型的失效機理。兩種方法的適當結合，為產品可靠性設計提供了一套完整全面的試驗手段。

　　高加速壽命試驗（HALT）是由美國Hobbs工程公司總裁GreggKHobbs博士首先提出來的。從90年代開始，HALT獲得推廣應用。HALT的更大特點是時間上的壓縮，即在短短的幾天內模擬一個產品的整個壽命期間可能遇到的情況。

　　壽命試驗相關標準

　　GB 2689.1-81恒定應力壽命試驗和加速壽命試驗方法總則

　　GB 2689.2-81壽命試驗和加速壽命試驗的圖估計法

　　GB 2689.3-81壽命試驗和加速壽命試驗的簡單線性無偏估計法

　　GB 2689.4-81壽命試驗和加速壽命試驗的更好線性無偏估計法

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